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    近日，鑫藍海自主研發(fā)的又一臺25kg真空精密鑄造爐順利發(fā)貨，同時也是鑫藍海近一個月來發(fā)貨的第三臺同類型裝備。此裝備可有效控制晶體的生長速度，產(chǎn)出性能優(yōu)良的高溫合金鑄件。這些高溫合金鑄件是目前我國航空航天、燃氣輪機、核能核電等核心產(chǎn)業(yè)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)之一。

    近些年，隨著高性能材料的迅速發(fā)展，高溫合金鑄件已經(jīng)開始向著復雜化、大型化、高精確度化的方向發(fā)展，對熔煉工藝和流程等提出了極高要求，真空精密鑄造爐作為生產(chǎn)高溫合金鑄件的重要裝備之一，若能采用先進熔煉工藝，并確保裝備安全穩(wěn)定運行，生產(chǎn)出高品質(zhì)的高溫合金鑄件，將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

    此次的真空精密鑄造爐，鑫藍海采用了國際先進的高梯度定向凝固技術(shù)，該技術(shù)不僅是先進航空發(fā)動機和燃氣輪機單晶高溫合金制備的核心技術(shù)，也是近年來航空發(fā)動機熱端部件制備技術(shù)競爭的熱點。鑫藍海通過多年的技術(shù)研發(fā)與沉淀，緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，早已成熟掌握該項技術(shù)，避免了橫向晶界的裂紋產(chǎn)生和擴展，有效降低了鑄件雀斑缺陷的概率，大大提高了單晶鑄件抗高溫蠕變和疲勞的能力。

    此外，鑫藍海擁有不同爐型規(guī)格的真空精密鑄造爐，操作十分便捷，且具備高自動化程度和安全性能，生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量具備高復制性。在實際項目中，可根據(jù)客戶實際需求進行定制化設(shè)計制造，幫助客戶實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，解決核心產(chǎn)業(yè)對高溫合金的巨大需求。